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拉力機(jī)操作時(shí)打滑的原因分析
更新時(shí)間:2021-04-22   點(diǎn)擊次數(shù):1101次

  一、人為因素致使拉力機(jī)打滑

  在操作拉力機(jī)時(shí),我們時(shí)常會(huì)遇到拉力機(jī)打滑的現(xiàn)象,造成拉力機(jī)打滑的人為因素是由于操作人員在進(jìn)行操作時(shí)沒有按試驗(yàn)的正確方法進(jìn)行操作而造成的,主要有兩方面的因素:夾具的鉗口選擇不當(dāng)和試樣夾持長度較短。

  1、夾具的鉗口選擇不當(dāng)

  拉力機(jī)夾具有多種不同的規(guī)格和夾面,針對(duì)不同的試樣采用不同的夾頭,有些操作人員在試驗(yàn)時(shí),使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣,或使用平夾頭夾持大試樣,使得夾具與試樣接觸不緊密,摩擦系數(shù)明顯降低,直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平,摩擦力大幅度的減小。當(dāng)試樣受力逐漸增大達(dá)到大靜摩擦力時(shí),試樣就會(huì)打滑,從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象。

  2、試驗(yàn)夾持長度較短

  在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時(shí),先借助外力推動(dòng)鉗口,使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力,再通過拉力機(jī)橫梁的移動(dòng)對(duì)試樣加載,摩擦力拉動(dòng)鉗口(楔形口)時(shí)由于斜面的作用,軸向拉力越大,產(chǎn)生的夾持力也越大,拉力機(jī)夾具體上有兩個(gè)斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式,按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計(jì)的。但是,有些操作人員并沒有按照拉力機(jī)的使用要求進(jìn)行操作,試樣夾持長度較短,或者是試樣加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服強(qiáng)度,從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用,減小了楔形口的角度,使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

  二、設(shè)備原因致使拉力機(jī)試樣打滑

  設(shè)備原因主要有拉力機(jī)在拉試樣時(shí)由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。金屬試樣在進(jìn)行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮,氧化鐵皮會(huì)落入到楔形塊與夾具相結(jié)合的斜面中,使得斜面的平整度被破壞、表面粗糙度嚴(yán)重下降,使楔形口(楔形塊)運(yùn)動(dòng)不靈活,在拉力不斷增加時(shí),楔形塊沿燕尾斜面的滑動(dòng)中產(chǎn)生爬行(跳躍行進(jìn))。拉伸加載過程中時(shí)常出現(xiàn)的叭、叭之聲,就是這樣產(chǎn)生的。這就是通常所說的打滑。

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